Purhab szóró gép

Mi az a purhab szóró gép?

A purhab szóró gép (PU–/SPF-szóró berendezés) olyan komplett rendszer, amely két komponensű poliuretán habot (A: izocianát, B: poliol) arányosan adagol, felmelegít, nagy nyomáson továbbít és szórópisztollyal a felületre porlaszt. A komponensek azonnal reagálnak, a hab másodpercek alatt felhabosodik és hézagmentes, folytonos hő-, víz- és légtömör réteget képez.

A purhab szóró gép kétkomponensű poliuretán habot hord fel a felületre, amellyel gyorsan és hézagmentesen alakítható ki hőszigetelő réteg lapos- és magastetőkön, padláson, födémen, valamint bel- és kültéri falakon, továbbá ipari csarnokokban és hűtőházakban. A technológia egyben hatékony lég- és párazárást biztosít, mert a hab a legkisebb réseket és hézagokat is kitölti, megszüntetve a légszivárgásokat. Rendszerszinten, megfelelő poliurea vagy egyéb védőbevonat felhordásával vízszigetelő és mechanikai védelmet nyújt, így tartós, ellenálló felület hozható létre. Nyitottcellás hab alkalmazásával az akusztikai komfort is javítható, mivel a porózus szerkezet hatékonyan nyeli el a zajt és csökkenti a visszaverődéseket.

A Recycolor oldalán található purhab szóró gépek különböző teljesítményű, energiaigényű és felszereltségű konfigurációkban érhetők el, a kompakt, mobil megoldásoktól a nagy teljesítményű, ipari rendszerekig. Közös bennük a pontos aránykezelés, a megbízható hőmenedzsment, a stabil nyomás, és a gyorsan karbantartható szórópisztoly. A gépekhez kiegészítőket (fűtött tömlők, fúvókák, szűrők, hordómelegítők), valamint szakmai támogatást és betanítást is kínálunk, hogy a kivitelezésed gyors, tiszta és kiszámítható minőségű legyen.

Graco T1/T2 – Transzfer szivattyúk

Graco Fusion AP – Szórópisztoly Contractor

Graco Reactor E-10 – Habszóró rendszer

Graco Reactor A-XP1 – Bevonat szóró

Graco Reactor A-25 – Habszóró rendszer

Graco Reactor3 – Purhab szóró rendszer

Graco Reactor 2 H-XP3 – Bevonat szóró

Graco Reactor 2 H-XP2 – Bevonat szóró

Nincs találat.

Kiknek ajánljuk a purhab szóró gépeket?

A purhab szóró gépet elsősorban azoknak a kivitelezőknek és alvállalkozóknak ajánljuk, akik napi szinten végeznek szigetelést, legyenek tetőfedők, bádogosok, szárazépítők vagy ipari szigetelők. Ideális választás olyan építőipari vállalkozásoknak is, amelyek komplett hőszigetelési szolgáltatást kínálnak, és fontos számukra a gyors, egyenletes, reprodukálható minőség. Ipari üzemek és karbantartó csapatok számára különösen hasznos, amikor rövid üzemszünet alatt kell beavatkozni, például hűtőházakban, agrár- és állattartó épületekben vagy tartályoknál -, mert a purhab szóró gép gyors kivitelezést és azonnali rétegképzést tesz lehetővé. Emellett kifejezetten praktikus mobil brigádoknak, akik kisteherautóból vagy utánfutóból dolgoznak, és helyszínen, rugalmasan szeretnének magas minőséget biztosítani.

Hogyan könnyíti meg a munkát a purhab szóró gép?

A purhab szóró gép jelentősen felgyorsítja a kivitelezést, mivel óránként több száz négyzetmétert képes egyenletes rétegben lefedni, miközben kevesebb „élő” munkát igényel. A pontos A/B arány és az állandó hőmérséklet stabil cellaszerkezetet és kiszámítható λ-értéket eredményez, így a minőség következetes marad. A technológia hézagmentesen dolgozik a bonyolult felületeken is, (csőáttöréseknél, sarkoknál, íveknél) ezért nincs a táblás anyagoknál megszokott vágási és szabási veszteség. Az előkészítés egyszerűbb, – a ragasztás, dübelezés és fóliázás sok esetben elhagyható vagy minimálisra csökkenthető. A purhab szóró gép használatával a felület rövid időn belül járható, rétegezhető, és megfelelő védőbevonattal azonnal lezárható, ami gyors visszaállást tesz lehetővé.

A purhab szóró gépek rendszerszintű hatékonysága

A zárt- vagy nyitott cellás hab elvárt tulajdonságai csak akkor érvényesülnek, ha a berendezés pontos arányt tart, stabil hőmérsékleten dolgozik, és egyenletes nyomáson porlaszt. Vagyis nem elég az anyag minősége, a gépnek konzisztensen kell kiszolgálnia a technológiát.

Pontosság

A keverési arány a minőség alapja

A minőségi gépek térfogat- vagy tömegáram-szabályozással biztosítják az 1:1 A/B arányt. Ez kiküszöböli a „lágy” (alul-izocianátos) vagy „rideg” (túl-izocianátos) hab hibáit, és állandó hővezetési tényezőt (λ) eredményez. A pontos adagolás a tapadásban és a zártcellás arányban is azonnal megmutatkozik.

Hőmenedzsment

Állandó viszkozitás, egyenletes expanzió

A beépített előmelegítők és a fűtött tömlők a komponenseket a célhőmérsékleten tartják, így az anyag viszkozitása és reakciósebessége nem ingadozik. Ennek köszönhetően a hab expanziója, sűrűsége és cellaszerkezete rétegről rétegre reprodukálható, téli és nyári körülmények között egyaránt.

Nyomásstabilitás

Pulzálásmentes anyagellátás

A megfelelően méretezett szivattyú és hajtás (elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus) folyamatos, pulzálásmentes anyagáramot ad. Ez egyenletes porlasztást és felületi struktúrát biztosít, csökkenti a „narancshéj” jelenséget, és lehetővé teszi a tervezett anyagfelhasználást m²-re vetítve.

Szervizelhetőség

Kevesebb állásidő, alacsonyabb üzemköltség

A gyorsan tisztítható szórópisztoly, a könnyen hozzáférhető szűrők és kopóalkatrészek, valamint a beépített diagnosztika minimálisra csökkentik a leállásokat. Az egyszerű napi karbantartás (karmatisztítás, szűrő ellenőrzés) hosszú távon stabil minőséget és kiszámítható üzemeltetési költséget ad.

Biztonság

Megfelelés és védelem rendszerszinten

A zárt rendszerű anyagkezelés, a szivárgás riasztás, a hő- és nyomásvédelem, valamint a kötelező földelés nem csupán kényelmi funkciók, hanem munkavédelmi és gyártói előírások teljesítését szolgálják. A biztonsági automatizmusok megvédik a kezelőt, a berendezést és a készülő réteget is a hibás üzemállapotoktól.

Tehát, a Jó purhab szóró gép pontosabban adagol, jobban temperál, stabilabban porlaszt, könnyebben karbantartható, és biztonságosabban üzemel. Ez a gyakorlatban kevesebb anyagpazarlást, gyorsabb előrehaladást és kiszámítható, garancia képes minőséget jelent.

Purhab szóró gép típusok és felhasználási javaslatok

Nyitott Cellás habokhoz, belső terekben

Ha padlást, belső falat vagy válaszfalat szeretnél szigetelni, a közepes teljesítményű, precíz hőfokszabályozással rendelkező gépek a legpraktikusabbak. Ezek egyenletesen porlasztanak, így a hab szépen „terül”, jól tapad a gipszkartonra, téglára vagy fa szerkezetre, és könnyű vele vastagságot tartani anélkül, hogy túlfolyna vagy megcsúszna.

Zártcellás, nagy sűrűségű habhoz - különösen tetőre

Tetőkön, homlokzatokon és kültéri felületeken a sűrűbb, keményebb hab az elterjedt, amihez nagynyomású gép kell. A nagyobb fűtőkapacitás biztosítja, hogy hideg időben is azonos viszkozitással menjen az anyag, így a réteg zárt, homogén és időjárásálló lesz. Az eredmény jobb vízlepergetés, magasabb nyomószilárdság és tartós U-érték.

Poliurea és más elasztomer bevonatokhoz (védőbevonatok, vízszigetelés)

Olyan helyeken, ahol ütés-, karc- vegyszer vagy vízálló védőréteget kell képezni (pl. lapostető, ipari padló, tartály), a kulcs a magas anyagáram és a stabil, 70–80 °C körüli hőmérséklet. Ezek a bevonatok nagyon gyorsan kötnek, ezért fontos a kopásálló pisztoly elemek és a folyamatos, pulzálásmentes adagolás – így lesz sima, tűréshatár alatt ingadozó vastagságú, tűrhető felület.

Mobil/kompakt egységek, ha a helyszín diktál

Kisebb, szétszórt munkákhoz érdemes a kisteherautóba vagy szervizkocsiba épített megoldást választani. Ezek gyorsan üzemkészek, kevesebb áramot igényelnek, és könnyen mozogsz velük városon belül vagy szűk udvarokba. Ideálisak javításokhoz, utólagos hőhíd-kezeléshez vagy kisebb alapterületű tetők szórásához, ahol a gyors reakcióidő a fontos (a purhab szóró gép felállítása és bontása is minimális időt vesz el).

Konténeres/utánfutós rendszerek, nagy volumenre hangolva

Ha nagy projekteken dolgozol (csarnokok, hosszú homlokzatszakaszok, több egymást követő tető), a komplett „spray rig” a jó megoldás. Egyben érkezik a gép, a kompresszor, az aggregátor és a szellőzés. Az előnye a stabil energiaellátás, a hosszú fűtött tömlő (nagy munkaterületet érsz el gépmozgatás nélkül) és a folyamatos üzem, ami valóban ipari teljesítményt ad. Így a napi m²-kapacitás megbízhatóan tervezhető, és kevesebb a váratlan leállás.

Purhab szóró gép üzemeltetése és munkavédelme

Az üzemeltetésnél a legfontosabb, hogy a felület száraz, nedvességtöl mentes  és megfelelő hőmérsékletű  legyen (min. 5 °C), az A/B komponensek pedig a javasolt hőfokon legyenek kondicionálva. A munka elején mindig célszerű egy rövid mintaszórással ellenőrizni a nyomást, a hőmérsékletet és az 1:1 keverési arányt. A purhab szóró gép használatakor kötelező a megfelelő egyéni védelem (A2/P3 szűrős légzésvédelem, védőruha, szem- és bőrvédelem), zárt térben pedig biztosítani kell a hatékony szellőzést és a munkaterület elhatárolását. A kivitelezés egyenletes minőségét a rétegenkénti, egyenletes pisztolymozgás és a környezeti feltételek (hőmérséklet, páratartalom) figyelése adja. A nap végén a pisztoly és a szűrők tisztítása, a tömlők és csatlakozók vizuális ellenőrzése elengedhetetlen, hosszabb távon pedig a gyártói ütemezés szerinti szivattyú- és tömítéscsere biztosítja, hogy a purhab szóró gép megbízhatóan, kiszámítható minőségben működjön.