Graco Mark HP XT Standard elektromos airless festékszóró, komplett

Megvásárolható
A Graco Mark XT HD 3-in-1 festékszóró berendezés a professzionális építőipari felhasználók számára készült, kimagasló megbízhatóságot és hosszú élettartamot biztosítva. A berendezés csendes működése és választható teljesítménymódjai lehetővé teszik a sima, egyenletes felületek gyors elkészítését minden festék- és alapozótípusnál. Az Xtreme Torque™ motor és az Endurance Vortex® szivattyú technológia biztosítja a folyamatos teljesítményt, miközben minimalizálja a szivattyú kopását. A Rapid-Response™ vezérlés és a TurboClean™ rendszer gyors, hatékony tisztítást kínál kevesebb anyagfelhasználással. A ProConnect® rendszer lehetővé teszi a szivattyú gyors cseréjét a munkahelyen, csökkentve az állásidőt. Ez a berendezés kiválóan alkalmas minden profi festő és vállalkozás számára, akik precíz, gyors és költséghatékony munkavégzést szeretnének.

Kérdése van a termékkel kapcsolatban?

Cikkszám: 17E707-1

Graco Mark HP XT Standard elektromos airless festékszóró, komplett

A Graco Mark HP XT Standard 18H415 professzionális elektromos airless szóróberendezés tető- és ipari védőbevonatok felhordásához. Akár 465 bar nyomást és 5,7 l/perc teljesítményt biztosít, ezért szilikon-, epoxi-, poliuretán-, párazáró, intumeszcens tűzvédő, valamint nagy és akár 100%-os szárazanyag tartalmú bevonatokhoz is használható. Az XT motor és az Amplifi™ technológia benzinmotoros gépekhez mérhető teljesítményt kínál üzemanyag és kipufogógáz nélkül. Az Endurance™ szivattyú a sűrű anyagokat is megbízhatóan továbbítja, a ProConnect™ gyors szivattyúcserét tesz lehetővé. A digitális vezérlés pontos nyomásbeállítást, a WatchDog™ szivattyúvédelmet, a TurboClean™ pedig gyorsabb tisztítást biztosít. 220–240 V-os, professzionális kivitel. Nagy felületű kivitelezésekhez ajánlott.

Nagynyomású elektromos szóróberendezés a legnehezebben feldolgozható bevonatokhoz

A Graco Mark HP XT Standard professzionális elektromos airless szóróberendezés olyan kivitelezési feladatokhoz készült, ahol egy hagyományos festékszóró teljesítménye már nem elegendő. Akár 465 bar, azaz 6750 PSI maximális üzemi nyomást és legfeljebb 5,7 liter/perc anyagszállítást biztosít.

 

Ez a teljesítmény lehetővé teszi nagy szárazanyag-tartalmú, sűrű és nehezen porlasztható bevonatok felhordását. A gép különösen jól használható szilikon tetőbevonatokhoz, epoxi- és poliuretán védőbevonatokhoz, párazáró rendszerekhez, poliuretán anyagokhoz, valamint hő hatására duzzadó, intumeszcens tűzvédő bevonatokhoz.

 

A Mark HP XT egyik legfontosabb előnye, hogy a nagy teljesítményű benzinmotoros szóróberendezésekhez mérhető munkateljesítményt kínál elektromos meghajtással. Nincs szükség üzemanyagra, nincs kipufogógáz, és elmaradnak a belső égésű motorokhoz kapcsolódó rendszeres karbantartási feladatok.

 

A Graco Mark HP XT nem egyszerű szórópisztoly, hanem komplett, kerekes, professzionális airless szórórendszer.

Mit jelent az airless szórástechnika?

Az airless, vagyis légmentes szórás során a bevonatot nem sűrített levegő porlasztja. A gép szivattyúja nagy nyomással továbbítja az anyagot a szórópisztolyhoz, majd az a fúvóka kis méretű nyílásán keresztül finom cseppekre bomlik.

 

Ennek köszönhetően:

  • nincs szükség külön kompresszorra;
  • nagy felületek rövidebb idő alatt bevonhatók;
  • folyamatos és egyenletes anyagellátás érhető el;
  • nagy viszkozitású anyagok is feldolgozhatók;
  • nagy rétegvastagság alakítható ki;
  • a nyomás és a fúvókaméret az adott bevonathoz igazítható;
  • megfelelő beállítás mellett egyenletes szóráskép érhető el.

 

A 465 bar a gép maximális üzemi nyomása. Ez nem jelenti azt, hogy minden bevonatot ezen a nyomáson kell kijuttatni. Mindig azt a legalacsonyabb nyomást célszerű beállítani, amelynél a bevonat egyenletes, szélek és csíkozódás nélküli szórásképet ad.

 

A megfelelő nyomás csökkenti a felesleges ködképződést, az anyagveszteséget és a fúvóka kopását.

Milyen anyagokhoz használható a Graco Mark HP XT?

Szilikon tetőbevonatok

A nagy viszkozitású szilikon tetőbevonatok hagyományos festékszóróval nehezen porlaszthatók. A Mark HP XT nagy nyomása és közvetlen merítésű Endurance™ szivattyúja folyamatos anyagellátást biztosít nagyobb ipari és kereskedelmi tetőfelületeken is.

 

Epoxi bevonatok

A gép szórásra alkalmas epoxi bevonatok feldolgozására is használható. Ezeket az anyagokat többek között ipari padlók, falak, tartályok, acélszerkezetek és technológiai felületek védelméhez alkalmazzák.

 

Kétkomponensű epoxi esetén mindig figyelembe kell venni:

  • a keverési arányt;
  • a fazékidőt;
  • a megengedett hígítást;
  • az előírt fúvókaméretet;
  • a szükséges üzemi nyomást;
  • a tisztításhoz használható folyadékot.

 

Poliuretán bevonatok

A Mark HP XT szórásra alkalmas poliuretán védő- és fedőbevonatok kijuttatására is használható. A feldolgozás előtt ellenőrizni kell, hogy az adott termék gyártója engedélyezi-e az airless felhordást, illetve milyen nyomást és fúvókaméretet ír elő.

 

Párazáró és vízszigetelő rendszerek

A sűrű párazáró, nedvességzáró és egyes folyékony vízszigetelő bevonatok stabil anyagellátást és nagy nyomást igényelnek. A Mark HP XT-t kifejezetten az ilyen nehezen porlasztható bevonatok feldolgozására fejlesztették.

 

 Intumeszcens tűzvédő bevonatok

Az intumeszcens bevonatok hő hatására felhabosodó, hőszigetelő réteget alakítanak ki a védendő szerkezeten. Jellemzően sűrű anyagok, amelyeket az előírt tűzvédelmi teljesítmény eléréséhez meghatározott rétegvastagságban kell felhordani.

A Mark HP XT nagy nyomása alkalmassá teszi szórható intumeszcens tűzvédő rendszerek professzionális kijuttatására.

 

Nagy és akár 100%-os szárazanyag-tartalmú bevonatok

A nagy szárazanyag-tartalmú bevonatok kevés illékony összetevőt tartalmaznak, és egy rétegben is jelentős száraz rétegvastagság kialakítására lehetnek alkalmasak. Sűrűségük miatt azonban nagy terhelést jelentenek a szivattyúnak.

A Mark HP XT Endurance™ szivattyúját, túlméretezett anyagjáratait és nagynyomású rendszerét kifejezetten az ilyen anyagok kezelésére tervezték.

 

Festékek és alapozók

A gép megfelelő fúvókával és nyomásbeállítással hagyományos festékek és alapozók felhordására is használható. Kisebb lakásfestési munkákhoz azonban a teljesítménye általában túlméretezett.

A Mark HP XT akkor jelent valódi előnyt, ha rendszeresen kell nagy felületen, nagy rétegvastagsággal vagy nehezen porlasztható anyaggal dolgozni.

 

Szórható glett- és gipszkartonanyagok

A gyártó adatai szerint a gép egyes szórható glett-, gipszkarton- és hézagolóanyagok feldolgozására is alkalmas lehet. A használhatóságot minden esetben az anyag műszaki adatlapja, szemcsemérete, viszkozitása és előírt fúvókamérete alapján kell ellenőrizni.

 

Figyelem! Minden bevonatot külön kell ellenőrizni

Az, hogy egy anyag epoxi, szilikon, poliuretán vagy párazáró bevonat, önmagában még nem jelenti azt, hogy bármilyen airless rendszerrel szórható.

Használat előtt ellenőrizni kell:

  • az anyag műszaki adatlapját;
  • a javasolt airless nyomást;
  • a minimális és maximális fúvókaméretet;
  • a szükséges szűrést;
  • az esetleges hígítási előírást;
  • a tömlők és tömítések vegyi kompatibilitását;
  • a bevonat fazékidejét;
  • az előírt tisztítófolyadékot.

 

XT motor Amplifi™ technológiával

A Mark HP XT nagy nyomatékú, alacsony fordulatszámú XT motorral készül. A kialakítás terhelés alatt is stabil teljesítményt biztosít, ami sűrű anyagok és hosszabb munkafolyamatok során különösen fontos.

A Graco Amplifi™ technológiája a gyártó szerint akár 50%-kal több hasznosítható teljesítményt biztosít ugyanarról az elektromos hálózatról.

A technológia nem üzemanyaggá alakítja az elektromos energiát. A motor, a nagy nyomatékú hajtás és az elektronikus vezérlés összehangolásával éri el a benzinmotoros gépekhez mérhető munkateljesítményt.

 

Az elektromos meghajtás előnyei

  • nincs szükség benzinre vagy más üzemanyagra;
  • nincs kipufogógáz;
  • nincs motorolajjal, gyújtással vagy üzemanyagrendszerrel kapcsolatos karbantartás;
  • alacsonyabb lehet a teljes üzemeltetési költség;
  • kevesebb zajjal jár, mint egy hasonló teljesítményű benzinmotoros gép;
  • beltéri és részben foglalt munkaterületeken is rugalmasabban használható;
  • hosszabb munkaidőben kevésbé zavaró;
  • nem kell üzemanyagot szállítani és tárolni.

 

A gyártó 79 dB(A) hangnyomásszintet ad meg. Az elektromos működés tehát csendesebb lehet egy benzinmotoros alternatívánál, de nem zajtalan. A megfelelő hallásvédelem továbbra is szükséges lehet.

 

Endurance™ szivattyú közvetlen anyagmerítéssel

Az Endurance™ szivattyút nagy viszkozitású, magas szárazanyag-tartalmú és nehezen porlasztható bevonatokhoz tervezték.

A közvetlen merítésű kialakításnál a szivattyú bemenete közvetlenül az anyagba kerül. Ez rövidebb anyagutat, megbízhatóbb betáplálást és kisebb szívási veszteséget eredményezhet sűrű bevonatok esetén.

 

A túlméretezett anyagjáratok:

  • támogatják a sűrűbb bevonatok áramlását;
  • csökkentik a nyomásveszteséget;
  • mérsékelhetik az eltömődés kockázatát;
  • segítik az egyenletes anyagellátást.

 

ProConnect™ gyors szivattyúcsere

A ProConnect™ rendszer lehetővé teszi az alsó szivattyúegység gyors, munkaterületi cseréjét.

Ha a szivattyú javításra vagy karbantartásra szorul, nem feltétlenül kell a teljes gépet hosszabb időre kivonni a munkából. Egy rendelkezésre álló csere-szivattyúegységgel a kivitelezőcsapat rövid időn belül folytathatja a munkát.

 

Ez nagyobb projektek esetén kézzelfogható előnyt jelent:

  • kevesebb állásidő;
  • kiszámíthatóbb határidők;
  • egyszerűbb helyszíni szervizelés;
  • kisebb termeléskiesés;
  • a teljes gépet nem kell minden szivattyúproblémánál elszállítani.

 

Rapid Response nyomásszabályozás

A Rapid Response vezérlés gyorsan reagál a nyomásbeállítás változtatására, és segít egyenletes nyomást fenntartani munka közben.

 

A stabil nyomás eredménye:

  • egyenletesebb szóráskép;
  • kiszámíthatóbb anyagkijuttatás;
  • pontosabban tartható rétegvastagság;
  • kevesebb nyomásingadozás;
  • egyszerűbb beállítás különböző anyagok között.

 

Digitális kijelző

A Mark HP XT digitális kijelzője nem csupán az aktuális nyomást mutatja. A kezelő a rendszer több fontos adatát is ellenőrizheti.

 

A kijelzőn megtekinthető:

  • az aktuális nyomás bar, PSI vagy MPa mértékegységben;
  • az adott munkánál kijuttatott anyagmennyiség;
  • a teljes élettartam alatt kijuttatott mennyiség;
  • a motor üzemórája;
  • az áramerősség beállítása;
  • az utolsó hibakód;
  • a WatchDog™ szivattyúvédelem állapota és érzékenysége.

 

A kijelző segíti a munkafolyamat dokumentálását, a karbantartás megtervezését és az esetleges hibák gyorsabb azonosítását.

 

WatchDog™ szivattyúvédelem

A WatchDog™ rendszer figyeli az anyagellátást. Ha elfogy a bevonóanyag, vagy a szívócső sérülése miatt megszűnik a megfelelő anyagáramlás, a rendszer automatikusan leállítja a szivattyút.

Ez segít megelőzni a szárazonfutásból eredő kopást és a költségesebb szivattyúkárokat.

 

A WatchDog érzékenysége három fokozatban állítható:

  • alacsony;
  • közepes;
  • magas.

 

Az érzékenység így az alkalmazott anyaghoz és az adott munkakörülményekhez igazítható.

 

TurboClean™ gyors tisztítás

A professzionális airless szóróberendezéseknél a megfelelő tisztítás nem választható extra. A gépben, tömlőben vagy pisztolyban megkötő anyag jelentős javítási költséget és hosszabb állásidőt okozhat.

A TurboClean™ tisztítási üzemmód a gyártó szerint akár háromszor gyorsabb átöblítést tesz lehetővé, kisebb tisztítófolyadék-felhasználás mellett.

A TurboClean kizárólag tisztítófolyadékkal használható. Festéket vagy bevonóanyagot ebben az üzemmódban nem szabad szórni.

Gyorsan kötő, kétkomponensű vagy különösen erősen tapadó anyagoknál mindig az anyag gyártójának tisztítási előírása az elsődleges.

 

Választható áramerősség

Az 18H415 cikkszámú európai modell 220–240 V-os, 50–60 Hz-es hálózatról működik. A 230 V-os használat során 10 vagy 15 amperes üzem választható.

A 10 amperes beállítás korlátozottabb elektromos hálózatnál lehet hasznos. A 15 amperes beállítás a nagyobb teljesítmény kihasználását támogatja.

 

A választható áramerősség segíthet:

  • az elektromos hálózat terheléséhez igazítani a gépet;
  • csökkenteni a kismegszakító nem kívánt leoldását;
  • különböző munkaterületeken rugalmasabban dolgozni.

 

A hálózati aljzatnak, a kábelezésnek és a kismegszakítónak minden esetben meg kell felelnie a gép terhelésének és a helyi villamos biztonsági előírásoknak. A berendezést kizárólag megfelelően földelt hálózati aljzathoz szabad csatlakoztatni.

Generátoros használat esetén a gyártó legalább 5000 W teljesítményű, stabil feszültséget biztosító áramfejlesztőt ír elő.

 

Kerekes Hi-Boy kialakítás

A Mark HP XT robusztus, kerekes Hi-Boy vázra épül. A nagyméretű kerekek megkönnyítik a gép munkaterületen történő mozgatását, a magas kialakítás pedig kényelmes hozzáférést biztosít a szivattyúhoz és a kezelőszervekhez.

A gép tömege a szórópisztollyal és a tömlővel együtt körülbelül 73 kg.

A gyártó szerint a Mark HP XT akár 25%-kal könnyebb lehet a hozzá legközelebb álló benzinmotoros nagynyomású szóróberendezésnél. Ettől függetlenül rakodásánál és emelésénél megfelelő emelőeszközt vagy több személy közreműködését kell alkalmazni.

Kiknek ajánlott?

A Graco Mark HP XT elsősorban professzionális felhasználóknak készült:

  • ipari festő- és felületkezelő vállalkozásoknak;
  • tetőbevonatokat kivitelező cégeknek;
  • folyékony tetőszigetelésekkel dolgozó szakembereknek;
  • korrózióvédelmi kivitelezőknek;
  • tűzvédelmi bevonatokat felhordó vállalkozásoknak;
  • csarnokok és ipari létesítmények karbantartóinak;
  • vízszigetelési és párazárási munkákat végző cégeknek;
  • nagy felületű bevonási projektekhez;
  • nagy rétegvastagságot igénylő munkákhoz;
  • benzinmotoros berendezés helyett elektromos alternatívát kereső kivitelezőknek.

 

Alkalmi lakásfestéshez, kisebb felújításhoz vagy dekorációs munkákhoz a teljesítménye általában túlméretezett. Ez egy professzionális termelőberendezés, amely rendszeres és nagy igénybevételű munkavégzés során mutatja meg valódi előnyeit.

 

A komplett kivitel fő egységei

A Graco az 18H415 cikkszámú változatot „Complete”, vagyis komplett kivitelként jelöli. A HP rendszer gyártói dokumentációban szereplő fő egységei:

  • Mark HP XT gépegység;
  • Endurance™ nagynyomású szivattyú;
  • nagynyomású HP airless szórópisztoly;
  • nagynyomású airless anyagtömlő;
  • szórófúvóka;
  • fúvókatartó;
  • szívócső;
  • leeresztőcső;
  • bemeneti szűrő;
  • készülékszűrő;
  • hálózati tápkábel;
  • kerekes Hi-Boy váz;
  • digitális vezérlő- és kijelzőegység.

 

A konkrét csomagban található szórópisztoly, tömlő, fúvóka és egyéb tartozék pontos típusa, hossza, mérete és cikkszáma piaci kivitel vagy beszállítói csomagolás szerint eltérhet. A webshop tartozéklistáját ezért az aktuális beszállítói csomagjegyzék alapján kell véglegesíteni.

Műszaki specifikációk

Műszaki adat

Érték

Gyártó

Graco

Modell

Mark HP XT Standard

Cikkszám

18H415

Terméktípus

Professzionális elektromos airless szóróberendezés

Maximális üzemi nyomás

465 bar / 6750 PSI / 46,5 MPa

Maximális anyagszállítás

5,7 l/perc / 1,5 GPM

Maximális fúvókaméret

0,041″

Anyagkimenet

1/2″ NPSM

Tápellátás

220–240 V AC

Hálózati frekvencia

50–60 Hz

Választható áramerősség 230 V-on

10 vagy 15 A

Minimális generátorteljesítmény

5000 W

Vázkialakítás

Hi-Boy, kerekes

Tömeg tömlővel és pisztollyal

kb. 73 kg

Magasság behúzott fogantyúval

77,5 cm

Magasság kihúzott fogantyúval

102,1 cm

Hosszúság

65,8 cm

Szélesség

62 cm

Hangnyomásszint

79 dB(A)

Hangteljesítményszint

89 LwA

Környezeti hőmérséklet

0–42 °C

Származás

USA-ban gyártva, globális alkatrészekből

 

Anyaggal érintkező szerkezeti anyagok

Az anyaggal érintkező alkatrészek többek között cink- és nikkelbevonatú szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, nejlont, PTFE-t, acetált, UHMWPE-t, polietilént, volfrám-karbidot, fluorelasztomert, uretánt és bőr tömítőelemeket tartalmazhatnak.

A feldolgozni kívánt bevonat vegyi kompatibilitását mindig ellenőrizni kell.

A Mark HP XT legfontosabb előnyei

  • Akár 465 bar nyomás nehezen porlasztható bevonatokhoz.
  • Legfeljebb 5,7 liter/perc anyagszállítás.
  • Kompresszor nélkül működő airless rendszer.
  • Elektromos alternatíva a benzinmotoros nagynyomású gépek helyett.
  • Nincs üzemanyag és kipufogógáz.
  • Nagy nyomatékú XT motor.
  • Amplifi™ technológia a rendelkezésre álló elektromos teljesítmény jobb kihasználásához.
  • Endurance™ szivattyú sűrű bevonatokhoz.
  • Túlméretezett anyagjáratok.
  • ProConnect™ gyors szivattyúcsere.
  • Rapid Response nyomásszabályozás.
  • Digitális kijelző és hibakód-kijelzés.
  • WatchDog™ automatikus szivattyúvédelem.
  • TurboClean™ gyors tisztítási üzemmód.
  • Választható 10 vagy 15 amperes működés.
  • Kerekes, könnyen mozgatható Hi-Boy kialakítás.
  • Alacsonyabb karbantartási igény egy benzinmotoros géphez képest.
  • Beltéri és hosszabb ideig tartó munkákhoz is rugalmasabban alkalmazható.

 

Milyen velejárókkal kell számolni?

A nagy teljesítmény megfelelő előkészítést és szakszerű használatot igényel.

  • A 73 kg-os gépet rakodáskor nem célszerű egyedül emelni.
  • Kizárólag 465 bar, illetve 6750 PSI nyomásra minősített tömlő és tartozék használható.
  • Az anyaghoz megfelelő fúvókát külön kell kiválasztani.
  • A hálózatnak el kell bírnia a 10 vagy 15 amperes terhelést.
  • A gépet minden használat után alaposan ki kell tisztítani.
  • Gyorsan kötő anyagoknál a tisztítást a fazékidő lejárta előtt el kell kezdeni.
  • A szűrőket, tömítéseket és fúvókákat rendszeresen ellenőrizni kell.
  • A rendkívül nagy nyomás miatt kizárólag képzett kezelő használhatja.
  • Az anyag ködképződése miatt megfelelő légzésvédelemre és elszívásra lehet szükség.

 

Karbantartás és tisztítás

A hosszú élettartam érdekében minden használat után megfelelően át kell öblíteni a teljes anyagrendszert.

Rendszeresen ellenőrizni és tisztítani kell:

  • a bemeneti szűrőt;
  • a gép anyagszűrőjét;
  • a pisztolyszűrőt;
  • a szívócsövet;
  • a leeresztőcsövet;
  • a motor szellőzőnyílásait;
  • a tömlőket és csatlakozásokat;
  • a szivattyú tömítéseit;
  • a fúvókát és a fúvókatartót;
  • a TSL folyadék szintjét.

 

Epoxi-, poliuretán-, szilikon- és intumeszcens anyagoknál különösen fontos, hogy a tisztítás még az anyag kötése előtt megtörténjen.

Biztonsági tudnivalók

A Graco Mark HP XT kizárólag professzionális használatra készült. A rendkívül nagy nyomás miatt a szórósugár bőr alá juttathatja a bevonóanyagot. Ez súlyos, azonnali orvosi beavatkozást igénylő sérülést okozhat.

A biztonságos használat feltétele:

  • megfelelő kezelői oktatás;
  • szem-, kéz-, légzés- és hallásvédelem;
  • védőruházat használata;
  • a bevonat biztonsági adatlapjának ismerete;
  • megfelelő szellőzés vagy elszívás;
  • földelt elektromos csatlakozás;
  • vezetőképes és földelt airless tömlők használata;
  • kizárólag 6750 PSI nyomásra minősített tartozékok használata;
  • a nyomásmentesítési eljárás betartása tisztítás, fúvókacsere és szerelés előtt;
  • a ravaszbiztosító használata, amikor a pisztoly nincs üzemben.

A berendezés nem rendelkezik robbanásveszélyes vagy veszélyes besorolású környezetben történő használatra vonatkozó jóváhagyással. Esőnek nem tehető ki, és száraz, beltéri helyen kell tárolni.

A rendszer alumínium alkatrészei miatt klórozott szénhidrogéneket tartalmazó folyadékok, például metilén-klorid, valamint klóros fehérítő nem használható a készülékben.

Graco Mark HP XT Standard elektromos airless festékszóróval kapcsolatos gyakori kérdések

Szükséges kompresszor a használatához?

Nem. A Mark HP XT airless rendszer, ezért a bevonatot sűrített levegő helyett nagy folyadéknyomással porlasztja.

Nem. A 465 bar a maximális üzemi nyomás. A tényleges nyomást az anyag viszkozitásához, a fúvókához és az elvárt szórásképhez kell beállítani.

Igen, megfelelő fúvókával és nyomásbeállítással festékek és alapozók is kijuttathatók. A gép fő erőssége azonban a sűrű és nehezen porlasztható bevonatok kezelése.

A maximális támogatott fúvókaméret 0,041″. A megfelelő méretet az anyag műszaki adatlapja, a kívánt szórásszélesség és a szükséges rétegvastagság alapján kell kiválasztani.

Az 18H415 európai modell 220–240 V-os hálózatról működik. A hálózatnak és a csatlakozásnak alkalmasnak kell lennie a gép 10 vagy 15 amperes terhelésére.

Igen, amennyiben az áramfejlesztő megfelelően földelt, stabil feszültséget biztosít, és legalább 5000 W teljesítményű.

Bekapcsolt WatchDog™ védelem mellett a rendszer érzékeli az anyagellátás megszűnését, és automatikusan leállítja a szivattyút.

Az elektromos meghajtás miatt nincs helyi kipufogógáz-kibocsátás, de a feldolgozott anyag gőzei és a szórási köd miatt megfelelő szellőzésre, elszívásra és légzésvédelemre továbbra is szükség lehet.

Graco Mark HP XT Standard összegzés

A Graco Mark HP XT Standard 18H415 azoknak a professzionális kivitelezőknek készült, akiknek nem egyszerű festékszóróra, hanem nagy nyomású, nehezen feldolgozható bevonatokkal is megbirkózó termelőberendezésre van szükségük.

A 465 bar maximális nyomás, az Endurance™ szivattyú, a ProConnect™ gyors szivattyúcsere, a Rapid Response vezérlés, a digitális kijelző, a WatchDog™ szivattyúvédelem és a TurboClean™ tisztítási rendszer együtt megbízható megoldást biztosít nagy felületű tetőbevonási, ipari felületvédelmi, korrózióvédelmi, vízszigetelési és tűzvédelmi munkákhoz.

Kérdése van? Írjon!

Kérjük, adja meg elérhetőségeit az alábbi űrlapon, munkatársunk rövidesen keresni fogja.

Minden üzenet célba ér

Minden megkeresésre válaszolunk – üzenetei garantáltan célba érnek, és minden esetben az adott iparágban jártas szakértő nyújt személyre szabott segítséget.
A Mi értékeink az Ön előnyei

Technológia és innováció

A legújabb Graco technológiák révén innovatív és korszerű megoldásokat kínálunk, amelyekre megbízható garanciát is vállalunk.

Prémium szakértő támogatás

Szakértő csapatunk a vásárlás, bérlés vagy lízingelés teljes folyamatát végig kíséri, és a kiválasztott gépet személyesen is bemutatja működés közben.

Minden szolgáltatás egy helyen

Széleskörű szolgáltatásaink keretében lehetőséget biztosítunk Graco gépek vásárlására, lízingelésére, bérlésére és szervizelésére, emellett a Recycolor csapata a festőüzemek teljes körű, kulcsrakész tervezését és kivitelezését is vállalja.

Zöld innováció, környezettudatos jövő

Az általunk forgalmazott festőberendezések fenntartható megoldást kínálnak az ipari felületkezelésben, minimalizálva a környezeti terhelést és anyagfelhasználást.