Kérdése van a termékkel kapcsolatban?
Az Nordson Encore® kézi porbevonó rendszer a Nordson prémium megoldása a professzionális porfestéshez. Teljes, digitálisan vezérelt kézi porfestő állomás, amellyel acél-, alumínium- és egyéb fémalkatrészek gyorsan, egyenletesen és hatékonyan vonhatók be porfestékkel. Ideális festőüzemek, fémipari beszállítók, gép- és lakatosipari műhelyek, valamint járműipar, építőipar és általános ipar porfestési feladataihoz.
Az Nordson Encore® kézi porbevonó rendszer egy komplett, professzionális porfestő megoldás, amely a Nordsonra jellemző legmagasabb minőséget és megbízhatóságot kínálja. Egyetlen rendszerben tartalmazza mindazt, amire a kézi porbevonathoz szükség van: szórópisztolyt, fejlett vezérlést, szivattyútechnológiát és könnyen kezelhető mobil vagy fix kialakítást.
A rendszer kifejezetten ipari felhasználásra készült, fém alkatrészek és szerkezetek elektrosztatikus porfestéséhez, ahol a stabil minőség, a reprodukálható beállítások és a magas hatékonyság kulcsfontosságú.
Az Nordson Encore® kézi porbevonó rendszer úgy van kialakítva, hogy a mindennapi porfestési munkát kiszámíthatóbbá, gyorsabbá és hibamentessé tegye.
Egyszerű, digitális vezérlés
A gép vezérlése teljesen digitális, érintőképernyős felületen történik, hasonlóan egy okostelefonhoz vagy tablet-hez. A kezelő átlátható menürendszerben látja a legfontosabb beállításokat, nem kell kapcsolókat, potmétereket keresgélnie. A beépített súgó lépésről lépésre, gyakorlati tippekkel segíti a kezelőt, például milyen beállításokkal érdemes dolgozni különböző munkadaraboknál. Ez lerövidíti a betanítási időt, így egy új operátor is gyorsabban, önállóan tud dolgozni, és kevesebb lesz a rossz beállításból fakadó selejt.
Programozható receptek – stabil minőség
A rendszerben akár 99 „receptet” lehet elmenteni. Egy receptben minden fontos paraméter (például feszültség, áram, poráram, levegőmennyiség) rögzíthető egy adott terméktípushoz vagy munkadarabhoz. Ha legközelebb ugyanazt az alkatrészt kell festeni, elég kiválasztani a megfelelő receptet, és a gép automatikusan visszaállítja az adott beállításokat. Így nem kell minden műszakban újra „kikísérletezni” az ideális értékeket, a minőség nem függ annyira az aktuális kezelőtől, és sorozatban, naponta ugyanaz a bevonatminőség érhető el.
Tevékenységnaplók és karbantartáskövetés
A vezérlő folyamatosan naplózza, hogy milyen beállításokkal dolgoztak, mikor történt változtatás, milyen hibajelzések jelentek meg, illetve milyen karbantartási műveleteket végeztek el. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy ha probléma adódik (például változik a bevonatminőség), vissza lehet nézni, mi történt korábban: ki mit állított át, milyen körülmények voltak. Ez segíti a hibakeresést, az esetleges visszatérő problémák felismerését, és megkönnyíti a minőségbiztosítási, auditálási folyamatokat is, mert a rendszer „emlékszik” a működési adatokra.
Testreszabható, jelszóval védett felhasználói profilok
A gépen többféle felhasználói szint hozható létre – például operátor, műszakvezető, technológus –, mindegyik saját jelszóval és jogosultságkörrel. Az operátor csak azokat a beállításokat éri el, amelyekre a napi munkához szüksége van, míg a technológus módosíthatja a részletes paramétereket, új recepteket készíthet, finom hangolhat. Ez védi a kritikus beállításokat a véletlen átállítástól, csökkenti a kezelői hibák számát, és közben megmarad a rugalmasság: mindenki azt látja és állítja, amire valóban szüksége van.
Könnyű, gyors fizikai kezelés
A berendezés négykerekű, könnyen irányítható kocsira épül, így egyetlen ember is egyszerűen át tudja tolni egyik fülkéből a másikba, vagy a műhely különböző pontjai között. Nem kell szétszedni vagy darabonként átpakolni, a rendszer egy egységként mozgatható. Az integrált alkatrésztálcán a fúvókák, elektródák és egyéb tartozékok rendezetten, kéznél vannak, nem kell őket dobozokból, polcokról vadászni. Ez felgyorsítja az átállást, csökkenti az állásidőt, és összességében rendezettebb, átláthatóbb munkakörnyezetet eredményez.
Fejlett szivattyútechnológia
Az Encore® rendszer kétféle szivattyútechnológiát használ, hogy a port minél egyenletesebben és hatékonyabban juttassa a munkadarabra. Az egyik a Venturi szivattyútechnológia (VT), amely egy régóta használt, megbízható megoldás. Lényege, hogy a levegőáram segítségével szívja fel és továbbítja a port. Robusztus, egyszerűen karbantartható, és a legtöbb általános porfestési feladatra tökéletesen megfelel – például síklemezek, egyszerűbb alakú alkatrészek, standard gyártási szériák bevonására.
A másik a HDLV (High Density, Low Velocity) technológia, amelynél a por magasabb koncentrációban, de alacsonyabb részecske-sebességgel jut ki a szórópisztolyból. Ez azt jelenti, hogy több por jut ténylegesen a munkadarabra, miközben kevesebb por száll szét a levegőben a kabinban. Ennek eredménye a jobb átviteli hatékonyság (a felhasznált por nagyobb része valóban a felületen köt ki), kevesebb porfelhő és kevesebb pazarlás. A HDLV különösen akkor jön ki igazán jól, ha bonyolultabb geometriát kell bevonni – például mély zsebek, lyukak, sarkok, profilos alkatrészek –, ahol a hagyományos technológia nehezebben juttat be elég anyagot.
A nagy hatékonyságú szivattyúk közös előnye, hogy több port szállítanak kevesebb levegővel. Ez a gyakorlatban három dolgot jelent:
– csökken az energiafelhasználás, mert kevesebb sűrített levegőt kell előállítani,
– mérséklődik a porfogyasztás, mivel kevesebb por vész el a levegőben vagy a ciklonban,
– tisztább, átláthatóbb munkakörnyezet alakul ki, kevesebb „porvihar” a kabinban, és könnyebb a takarítás.
Az Encore® kézi porbevonó rendszer vezérlése ATEX által jóváhagyott érintőképernyős egységen keresztül történik. Ez azt jelenti, hogy a vezérlő megfelel a porfestő fülke robbanásvédelmi zónakövetelményeinek, így a kezelő biztonságosan használhatja a berendezést ott is, ahol robbanásveszélyes por–levegő keverék alakulhat ki. Nem kell külön „messziről” kezelni a gépet: a beállítások a fülke zónáján belül is elérhetők, a szükséges biztonsági előírások betartásával.
Az automatikus visszacsatolású áramszabályozás (AFC) gondoskodik arról, hogy a rendszer a beállított áramértéket igyekezzen tartani a szórás során. Ha például a munkadarab formája vagy a távolság kismértékben változik, a vezérlés korrigálja a paramétereket, hogy a szórási viszonyok minél stabilabbak maradjanak. Ez segít abban, hogy egyenletesebb rétegvastagság, kevesebb „leégés” vagy túltöltött él, sarok alakuljon ki.
A nanoáramszabályozás még finomabb beavatkozást tesz lehetővé – főleg érzékeny, vékony lemezeknél, kis méretű, részletgazdag alkatrészeknél vagy vékony bevonatréteget igénylő munkáknál hasznos. Ilyenkor sokat számít, hogy a gép nagyon kis lépésekben is tudja szabályozni az áramot, így a kezelő nagyobb biztonsággal tud „óvatosan” dolgozni.
Az IoT-kapcsolat lehetővé teszi, hogy a rendszer adatokat küldjön és fogadjon hálózaton keresztül. Erre többféle gyakorlati alkalmazás építhető: a karbantartás előre tervezhető a futási adatok alapján, a termelési statisztikák (működési idők, hibák, recept-használat stb.) elemezhetők, és a vezetés vagy a technológusok valós képet kapnak arról, hogyan használják a gépet a mindennapokban.
A beágyazott súgó és oktatási tartalom a vezérlőben azt jelenti, hogy a kezelő közvetlenül a kijelzőn talál útmutatókat, gyakorlati tanácsokat. Például ha új beállítást hoz létre, vagy hibaüzenetet kap, a gép rövid magyarázatot, javaslatot ad a következő lépésre. Ez folyamatos „helyszíni” oktatásként működik, tehermentesíti a technológust, és segít, hogy még kevésbé tapasztalt operátor is magabiztosan tudjon dolgozni.
A rendszer kialakítása kifejezetten a mindennapi használhatóságot célozza. A mobil egység egy stabil, négykerekű, könnyen mozgatható kocsira épül, amelyet egy ember is gond nélkül át tud tolni egyik porfestő fülkéből a másikba, vagy a műhelyen belül másik munkaállomáshoz. Ez különösen azoknál a cégeknél előny, ahol több fülke, több szín vagy több gyártási terület működik, és a gépet rugalmasan kell mozgatni a feladatok között.
A fix fali vagy sínre szerelhető egység ezzel szemben azoknak ideális, akiknél a porfestés egy jól meghatározott, állandó helyen zajlik, például egy nagy sorozatgyártó sor mellett. Ilyenkor a berendezés fixen a fülke mellett, sínre függesztve vagy falra rögzítve üzemel, minimális mozgatási igénnyel. Ez letisztult, állandó munkakörnyezetet ad, és jól illeszkedik nagyobb, automatizáltabb termelési környezetekbe is.
Az opcionális Encore® tartozékok széles köre gondoskodik arról, hogy a rendszer a legtöbb feladatra testre szabható legyen. Különféle fúvókák állnak rendelkezésre a különböző szórási feladatokra (pl. sík felületek, sarkok, zsebek, csövek belseje), eltérő kialakítású elektródák, hosszabbítók a nehezen hozzáférhető helyekhez, különböző szórópisztoly-változatok, valamint szerviz- és karbantartó készletek a rendszer üzembiztonságának fenntartásához. Ezekkel a kiegészítőkkel a mindennapi, „egyszerű” munkáktól kezdve a speciális, problémás alkatrészekig széles feladatkör lefedhető úgy, hogy ne kelljen külön gépeket beszerezni.
Az Encore® kézi porbevonó rendszer mindazoknak való, akiknél a porfestés nem csak egy mellékes utolsó lépés, hanem a termék minőségének kulcsfontosságú része. Ilyen például az ipari festőüzemek és porfestő műhelyek köre, ahol napi szinten nagy darabszámú munkát kell stabil minőségben, szoros határidőre elkészíteni. Számukra fontos, hogy a berendezés megbízhatóan működjön, gyors átállásokat tegyen lehetővé, és a minőség ne ingadozzon kezelőtől függően.
Ugyanígy jó választás fémipari és gépipari beszállítók, lemezmegmunkáló és lakatosipari cégek számára, akik különböző méretű és formájú alkatrészeket gyártanak. Nekik nagy előny, hogy a receptekben elmenthetik a különböző termékek bevonati beállításait, így a visszatérő sorozatoknál gyorsan tudnak ugyanarra a minőségre „ráállni”.
A rendszer megfelel a járműipari szereplőknek is – legyen szó autóipari beszállítókról, haszongépjármű- vagy mezőgazdasági gépgyártókról, illetve felújító műhelyekről. Ezekben az ágazatokban jellemzőek a magas minőségi elvárások, a korrózióállóság és az esztétikus megjelenés, ezért fontos a jó felületi minőség és az ellenőrizhető, dokumentált folyamat.
Szintén ajánlható építőipari acélszerkezet-gyártóknak, korlát-, kerítés- és egyéb szerkezetgyártóknak, ahol a termékek kültéri, gyakran nehéz környezetben üzemelnek. A tartós, egyenletes porbevonat jelentős részben meghatározza, mennyire lesz időtálló a szerkezet.
Végül, jó megoldás minden általános ipari gyártónak, aki porfestéssel ad végső védelmet és megjelenést a termékeinek. Különösen azoknak érdemes ilyen rendszerben gondolkodni, akik:
– stabil, ismételhető bevonatminőséget szeretnének elérni,
– csökkentenék a porfogyasztást és az energiafelhasználást,
– lényegesnek tartják, hogy a porfestés folyamatai dokumentálhatók, visszakövethetők legyenek,
– és modern, digitálisan támogatott porfestő rendszert keresnek, amit hosszú távon is érdemes üzemeltetni, nem csak rövid távú kompromisszumként.
Az Encore® kézi porbevonó rendszer olyan komplett, ipari porfestő megoldás, amely a fejlett digitális vezérlést, a nagy hatékonyságú szivattyútechnológiát és a biztonságos, ATEX-kompatibilis kialakítást egyesíti. Segítségével a porbevonati minőség jól kézben tartható, a folyamat átlátható és dokumentálható, a mindennapi üzemeltetés pedig gyorsabbá, kiszámíthatóbbá és költséghatékonyabbá válik.
Kérjük, adja meg elérhetőségeit az alábbi űrlapon, munkatársunk rövidesen keresni fogja.
Szakértő csapatunk a vásárlás, bérlés vagy lízingelés teljes folyamatát végig kíséri, és a kiválasztott gépet személyesen is bemutatja működés közben.
Széleskörű szolgáltatásaink keretében lehetőséget biztosítunk Graco gépek vásárlására, lízingelésére, bérlésére és szervizelésére, emellett a Recycolor csapata a festőüzemek teljes körű, kulcsrakész tervezését és kivitelezését is vállalja.
Az általunk forgalmazott festőberendezések fenntartható megoldást kínálnak az ipari felületkezelésben, minimalizálva a környezeti terhelést és anyagfelhasználást.